DUURZAMERE TECHNOLOGIEËN

We dragen bij aan de ontwikkeling van een nieuwe vorm van bioplastic als onderdeel van een samenwerkingsverband van organisaties. Pararesin is een veelbelovend biomassaplastic dat gebruikmaakt van paramylon, een opgeslagen polysacharide in Euglena algae. Het consortium streeft ernaar om uiterlijk in 2030 jaarlijks ongeveer 200.000 ton marien afbreekbaar, uit biomassa afkomstig plastic te kunnen leveren als een levensvatbaar alternatief voor conventionele kunststoffen.

Via onze dochteronderneming Epson Atmix werken we aan de opbouw van een circulaire productie-infrastructuur door producten te maken voor 3D-gieten met metaalpoeders die gewonnen zijn uit afvalmetalen en die kunnen worden gebruikt om componenten te maken, waaronder auto- en elektrische onderdelen.

Dry Fiber-technologie is een door Epson ontwikkelde set technologieën. De technologie transformeert vezelmaterialen in tastbare waarde zonder water te gebruiken door het defibreren, binden en vormen van vezelmaterialen voor verschillende toepassingen. We noemen dit productietype ‘SmartCycle’ omdat het waarde creëert uit dingen die ooit als afval werden afgevoerd en de impact van productieactiviteiten vermindert. Een van de producten die gebruikmaakt van Dry Fiber-technologie is PaperLab van Epson, 's werelds eerste papierproductiesysteem voor op kantoor; een machine die nieuw papier produceert uit gebruikt papier zonder water te gebruiken.

De Heat-Free-inkjetprinttechnologie van Epson helpt bedrijven hun energieverbruik te verminderen. In vergelijking met lasertechnologie hebben inkjetprinters van Epson een laag stroomverbruik, wat energie en kosten bespaart.

EcoTank-printers zonder cartridge van Epson zijn de duurzamere oplossing om thuis te printen. Ze maken gebruik van navulbare flessen in plaats van cartridges. Zo wordt het produceren, transporteren en weggooien van cartridges overbodig. Tot op heden hebben we wereldwijd meer dan 80 miljoen EcoTank-printers verkocht en zo bijgedragen aan een aanzienlijke vermindering van het gebruik van plastic, een van de belangrijkste componenten van cartridges.

Digitaal textielprinten speelt een belangrijke rol in de duurzame transformatie van de mode-industrie. In vergelijking met traditionele textieldrukmethoden zorgen digitale printers zoals de Monna Lisa van Epson voor een enorme vermindering van het waterverbruik. Dit betekent dat er minder afvalwater naar zuiveringsinstallaties wordt afgevoerd en dat er minder energie nodig is om water te verwarmen. Het lokaliseren van de mode-industrie met behulp van on-demand digitaal textielprinten in eigen beheer betekent een vermindering van de hoeveelheid CO₂ per artikel, omdat artikelen niet langer over lange afstanden worden verzonden en fabrikanten de milieuproblemen vermijden die gepaard gaan met traditionele verfprocessen.

Onafhankelijk onderzoek¹ geeft aan dat als Europese bedrijven zouden overstappen op on-demand inkjetetikettering elk jaar 28,7 miljoen kWh aan energie zou kunnen worden bespaard. Dat staat gelijk aan een vermindering van 6,7 miljoen ton CO₂.² Ze zouden ook 180 miljoen vierkante meter etiketafval kunnen elimineren en inktafval met naar schatting 619 ton kunnen terugdringen.

We hebben ‘s werelds kleinste en lichtste projectoren met hoge lumen ontwikkeld. Milieuvoordelen van deze nieuwe, compactere technologie zijn onder meer een lager energieverbruik, minder hulpmiddelen om te produceren en minder verpakkingsvereisten. Onze ultra-short-throw projectoren en visualisers verbeteren de toegankelijkheid in het klaslokaal en ondersteunen nieuwe virtuele onderwijsmethoden.

De Moverio augmented reality (AR) smart glasses van Epson zijn ontwikkeld voor industriële toepassingen op het gebied van hulp op afstand, workflowbegeleiding en training. Deze toepassingen verminderen de noodzaak aan langeafstandsreizen en persoonlijk contact aanzienlijk. Extra voordelen zijn snellere responstijden, hogere slagingspercentages van eerste reparaties, verhoogde productiviteit, lagere reiskosten en lagere CO₂-uitstoot.

De pandemie benadrukte de Europese afhankelijkheid van de productie in het Verre Oosten. Een toegenomen vraag naar meer gelokaliseerde automatisering (‘reshoring’) vermindert de afhankelijkheid van CO2-intensieve offshore productie. Als 's werelds toonaangevende fabrikant van SCARA-robots was Epson getuige van een aanzienlijke vraag door de MKB/KMO in EMEAR. Om in deze vraag te voorzien, hebben we software voor robotproductieoplossingen ontwikkeld om kleinere bedrijven te helpen bij het opzetten van gelokaliseerde productielijnen.

Kantoren zorgen voor groeiende hoeveelheden papierafval, wat meer dan 50% van het totale afval van een bedrijf vertegenwoordigt en gepaard gaat met een toenemende CO2-voetafdruk. Geschat wordt dat papier ruim een kwart van het totale afval op stortplaatsen en ongeveer 42% van de mondiale houtoogst voor zijn rekening neemt.

PaperLab is 's werelds eerste watervrije, veilige papierrecycler voor op kantoor, waarmee organisaties papier in één proces kunnen recyclen en upcyclen. Het biedt een werkelijk circulaire oplossing die het papier-, waterverbruik en de CO2-uitstoot aanzienlijk vermindert.

PaperLab is gebaseerd op de innovatieve Dry Fiber-technologie van Epson en kan tot 720 A4-vellen of 360 A3-vellen per uur produceren. PaperLab biedt ook een on-site oplossing voor het verwijderen of vernietigen van gevoelige informatie, die vaak bij de papierafval ligt. Het extern uitvoeren van dit proces kan leiden tot risico's, hogere kosten en CO2-uitstoot – dit alles kan worden omzeild zodra echte circulaire principes worden geïmplementeerd.